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TallerMaker

Fresas para CNC 3018: tipos, tamaños y para qué sirve cada una

Actualizado el 2026-10-04 · 5 min de lectura

Basado en documentación de fabricantes, tiendas y comunidades de usuarios (fuentes al final).

Con una CNC 3018 bastan cuatro tipos de fresa para empezar: una plana de 2 labios para contornos y rebajes en madera, una de un labio para acrílico y plásticos, una en V de 20-30° para letras y PCB, y una de bola para relieves. Todas con mango de 1/8" (3,175 mm), que es lo que admite el portafresas habitual de estas máquinas.

Los tipos de fresa y para qué sirven

Resumen de la guía de MaxMake sobre fresas de router CNC:

Fresa Para qué Labios Materiales
Plana (flat end mill) Suelos planos, cajeados, contornos, esquinas rectas. La fresa por defecto 1-2 en madera y plástico; 2-3 en aluminio Madera, MDF, contrachapa, plástico
De bola (ball nose) Tallado 3D, relieves, superficies curvas Normalmente 2 Madera, moldes, relieves
De punta redondeada (bull nose) Cajeados hondos y paredes finas donde una esquina viva se astillaría 2-3 Piezas de pared fina
En V (V-bit) Letras finas, grabado, chaflanes — Rótulos, sellos, PCB
De maíz (corn mill) Placas de circuito y compuestos en capas 2 PCB, fibra de carbono
Broca Solo agujeros verticales: no corta de lado — Agujeros de PCB y de montaje
Avellanador Desbarbar y matar cantos 2-3 Acabado de piezas

Las fresas en V se venden en 30°, 45° y 60°, según MaxMake. Para PCB también hay de 20°.

Ascendente, descendente o de compresión

Adam's Bits explica la diferencia por la forma de la hélice:

  • Ascendente (upcut): saca la viruta hacia arriba y la evacua bien, pero puede dejar rebaba en el canto superior. Para cortes generales donde la cara de arriba no importa tanto.
  • Descendente (downcut): empuja el material hacia abajo. Deja limpia la cara superior, pero si atraviesas, la rebaba sale por debajo. Ideal para contrachapa con cara vista.
  • De compresión: combina las dos y deja limpias ambas caras. Pero la primera pasada debe ser más profunda que un diámetro de la fresa, o la parte ascendente no trabaja y la fresa sufre.
  • Recta: deja algo de rebaba arriba y abajo. Es un término medio.

En una 3018, la de compresión es delicada: pasadas de más de 3 mm con una fresa de 3,175 mm piden más rigidez de la que tiene la máquina. Para contrachapa, una descendente suele ser la opción práctica.

Cuántos labios

Según Adam's Bits:

  • 1 labio: para plásticos y aluminio. También da cortes más limpios y silenciosos en madera dura con máquinas pequeñas.
  • 2 labios: el estándar para madera.
  • 3 labios: solo para producción rápida en máquinas potentes.

En una 3018, con poco par, menos labios suele ser mejor: cada labio quita menos y la viruta sale con más facilidad.

La fórmula del avance

La fórmula general es:

Avance (mm/min) = carga de viruta (mm por labio) × revoluciones × número de labios

Adam's Bits expresa la carga de viruta como un porcentaje del diámetro de la fresa y da valores orientativos (madera blanda, un 4 %; madera dura, un 2 %; acrílico, la mitad que la madera dura; metales blandos, una décima parte). En una 3018 hay que bajar mucho esos valores: la propia guía estima que una máquina así quita unos 8 cm³/min, el equivalente a 2000 mm/min con 2 × 2 mm de corte.

El husillo de serie de muchas 3018 da unas 7500 rpm reales a máxima potencia, según las mediciones de Matt Wach en su guía de PCB. Ten en cuenta ese límite al calcular.

Para valores concretos, mira los ensayos de materiales para una CNC 3018.

Juegos de fresas: qué traen y qué falta

Los juegos baratos de 1/8" suelen traer fresas planas de 2 labios, de bola, en V de 20 o 30° y de maíz. Es un buen surtido para probar. Lo que suele faltar:

  • Una fresa de un labio para acrílico.
  • Una descendente para contrachapa con cara vista.
  • Brocas de PCB de 0,8 y 1 mm, más finas que las fresas.

Errores típicos

  • Usar una fresa de madera en acrílico. La viruta se funde y se pega. Usa una de un labio.
  • Pasadas demasiado hondas. Una fresa de 3,175 mm en una 3018 se rompe con facilidad. Empieza por la mitad del diámetro o menos.
  • Dejar la fresa muy salida de la pinza. Cuanto más sobresale, más flexa y vibra. Métela todo lo que permita el trabajo, sin que la parte cortante toque la pinza.
  • Ignorar el descentramiento. En PCB, un usuario de EEVblog insiste en que la fresa gire sin descentramiento visible: compruébalo con una lupa.
  • Reutilizar fresas romas. Queman la madera y empujan en vez de cortar.

Preguntas frecuentes

¿Puedo usar fresas de mango de 6 mm? No con la pinza de serie de 1/8" de la mayoría de 3018. Hay pinzas ER11 de otros tamaños, pero el husillo pequeño no aprovecha fresas grandes.

¿Carburo o acero rápido (HSS)? Para una 3018, carburo: aguanta más y mantiene el filo. Es más frágil a la flexión, así que no fuerces la pasada.

¿Las fresas con recubrimiento azul o dorado son mejores? El recubrimiento reduce rozamiento y calor. Ayuda, pero no compensa una pasada mal calculada.

Fuentes consultadas

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