Cómo grabar acero inoxidable con láser de diodo: sin spray, con CerMark o con molibdeno
Un láser de diodo de 10 W o más sí puede marcar acero inoxidable desnudo, pero no lo graba: oxida la superficie y deja una marca oscura, lenta de hacer y con contraste modesto. Con un compuesto de marcado como CerMark la marca sale negra, rápida y duradera. Para marcar metal a menudo y sin consumibles, la herramienta es el láser de fibra.
Qué hace el diodo en el metal
La luz azul de unos 450 nm se refleja en buena parte en el metal pulido. Lo que sí consigue con potencia suficiente es calentar la superficie de golpe. Un usuario de Maker Forums lo describe así: el calor retira por un instante el níquel y el carbono de la capa superficial y el hierro caliente se oxida al momento, dejando la marca.
Lo que eso significa en la práctica:
- No hay profundidad. La marca está en la capa superficial y apenas se nota con la uña.
- Es duradera. El mismo usuario la califica de muy duradera.
- Es lenta. Él marcó cuencos de acero con un diodo «de 40 W» a 50 mm/min en varias pasadas.
- Deforma las chapas finas. La tapa de un tarro se le combó por el calor mientras grababa.
Tres formas de marcar inoxidable con diodo
| Método | Resultado | Coste | Cuándo usarlo |
|---|---|---|---|
| Oxidación directa, sin spray | Marca gris oscura, contraste medio | Ninguno | Piezas sueltas, herramientas, pruebas |
| Compuesto de marcado (CerMark, Brilliance) | Negro intenso, duradero | Alto | Regalos, placas, trabajos para vender |
| Spray de disulfuro de molibdeno | Variable: de flojo a casi profesional | Bajo | Pruebas, si aceptas resultados irregulares |
Ajustes de partida
| Método | Potencia | Velocidad | Intervalo | Pasadas | Fuente |
|---|---|---|---|---|---|
| Sin spray, diodo de 10 W | 95 % | 2000 mm/min | 0,06 mm | 1 | Color Make |
| Sin spray, diodos de 10-20 W | 100 % | 1500 mm/min | 0,127 mm (200 líneas/cm) | 1-3 | OMTech |
| Con compuesto, diodos de 10-20 W | 100 % | 900-1200 mm/min | 0,05-0,10 mm | 1 | OMTech |
Color Make recomienda trama cruzada (una segunda pasada a 90°) en botellas de acero para que la marca sea más densa.
Preparación:
- Desengrasa la pieza con alcohol isopropílico. La grasa de los dedos se nota en la marca.
- Si usas compuesto, aplica una capa fina y uniforme y déjala secar del todo. Con spray, dos capas finas suelen dar resultados más constantes.
- Graba y lava el sobrante con agua.
El spray de molibdeno: qué esperar
Los compuestos comerciales son caros y contienen molibdeno, así que muchos aficionados prueban un spray lubricante de disulfuro de molibdeno. Las experiencias son contradictorias:
- Varios proyectos lo dan por válido con preparación cuidadosa: metal limpio, spray seco, potencia alta y velocidad baja.
- Un usuario de Sawmill Creek comparó ambos en inoxidable y obtuvo una marca muy tenue con molibdeno frente a una buena con CerMark.
- Otro ensayo en chapa fina concluyó que el molibdeno se acerca a los compuestos caros, aunque para calidad profesional seguiría con CerMark.
Casi todas estas pruebas se hicieron con láseres CO2 de 40 a 120 W, no con diodos. No he encontrado comparativas fiables con diodos domésticos.
Termos y vasos con pintura en polvo
Es el uso más vendido y no es lo mismo que grabar acero: el láser retira la pintura en polvo y deja ver el acero de debajo. OMTech da para diodo un 80-100 % de potencia a 3000-4200 mm/min. Después, frota con jabón de platos o una esponja de melamina para quitar los restos de pintura fundida. Necesitas un accesorio rotatorio. Lo explico en ideas con láser de diodo.
Por qué sale mal
Según usuarios con experiencia, una marca floja suele deberse a:
- lente o espejo sucios;
- velocidad excesiva;
- mezcla de compuesto demasiado líquida o espesa;
- mal enfoque, sobre todo en piezas curvas: mira grabado borroso y enfoque;
- potencia insuficiente.
Si te pasas de calor con compuesto, la marca no se adhiere y se quita al lavarla.
Seguridad
- Reflejos. Como recuerdan en Maker Forums, marcar metal es apuntar a propósito un láser a una superficie reflectante. Usa gafas para tu longitud de onda y, si puedes, un cerramiento.
- Humos. Los compuestos se funden y generan humos. Sigue la ficha de seguridad del fabricante y ventila.
- Nunca cortes metal con diodo. No lo corta, y el intento solo calienta y refleja.
Alternativas
- Láser de fibra: graba y marca metal sin consumibles. Mira la comparativa de tecnologías.
- Aluminio anodizado o metal pintado: el diodo retira la capa y deja marca blanca sin compuesto. La tabla de TwoTrees da para 10 W un 10-15 % a 4000-5000 mm/min.
- Servicio externo: para unas pocas piezas, puede salir más barato que comprar una máquina.
Errores típicos
- Esperar profundidad. Un diodo no graba el metal: lo oxida o funde un compuesto.
- No desengrasar. Las huellas salen en la marca.
- Capa de compuesto gruesa. Se agrieta y la marca queda irregular.
- Grabar chapa fina sin pausa. Se comba por el calor.
Preguntas frecuentes
¿Un diodo de 5 W marca inoxidable? No he encontrado pruebas fiables. Las tablas de fabricante empiezan en 10 W.
¿Se borra la marca sin spray? Es una capa de óxido en la superficie. Un usuario la califica de muy duradera, pero un pulido agresivo la eliminará.
¿Sirve para acero al carbono o hierro? Se oxida con más facilidad que el inoxidable, pero también se oxida con el tiempo. Protégelo con aceite o barniz.
Fuentes consultadas
- Maker Forums: ¿pueden los diodos marcar acero inoxidable?
- OMTech: ajustes para grabar acero inoxidable con fibra y diodo
- Color Make: tabla de parámetros para diodo de 10 W
- TwoTrees: ajustes por material para 5, 10 y 20 W
- Hackaday: marcado de metal con spray de molibdeno
- Evil Mad Scientist: marcado de metal con láser CO2
- Sawmill Creek: molibdeno frente a CerMark
- MadModder: marcado de acero con láser
- LaserUser: marcado de metal con láser CO2