Saltar al contenido
TallerMaker

Ajustes de láser de diodo por material: tabla de potencia y velocidad (5, 10 y 20 W)

Actualizado el 2026-10-04 · 6 min de lectura

Basado en documentación de fabricantes, tiendas y comunidades de usuarios (fuentes al final).

Las tablas de esta página son puntos de partida, no recetas. Sirven para que tu primera prueba no salga muy lejos del resultado bueno. El ajuste final lo da siempre una cuadrícula de prueba en un retal del mismo lote de material.

Por qué ninguna tabla es exacta

Dos láseres «de 10 W» pueden dar resultados distintos con los mismos números. Influyen:

  • La potencia óptica real, que no siempre coincide con la anunciada.
  • El tamaño del punto. Un punto más pequeño concentra más energía. Los módulos más potentes suelen tener un punto más grande: según la wiki de diodo láser, en Sculpfun va de unos 0,08 mm (5 W) a 0,12 mm (22 W).
  • El enfoque. Un milímetro fuera de foco cambia mucho el corte.
  • El aire asistido. Mejora la profundidad, limpia el humo y reduce la quemadura del borde.
  • El lote del material. En contrachapa, la cola cambia de un lote a otro. Varios fabricantes insisten en probar cada lote nuevo.
  • El color. Los colores oscuros absorben mejor la luz azul de 450 nm. Los blancos, transparentes y algunos pigmentos, como ciertos acrílicos naranjas, apenas reaccionan.

La regla que sí se cumple: energía por milímetro

Lo que decide el resultado es la energía que recibe cada milímetro de recorrido, que es aproximadamente potencia ÷ velocidad. La wiki de diodo láser lo resume así: un 80 % a 1000 mm/min debería dar más o menos lo mismo que un 40 % a 500 mm/min.

Consecuencias prácticas:

  • Si duplicas la velocidad, necesitas el doble de potencia o el doble de pasadas.
  • Si pasas de un láser de 10 W a uno de 20 W, puedes ir a casi el doble de velocidad con el mismo porcentaje. Úsalo solo como primera aproximación, porque el punto también cambia.
  • Varias pasadas rápidas suelen quemar menos el borde que una lenta. En una prueba de esa misma wiki, 10 pasadas a 600 mm/min y 70 % dieron bordes más limpios que 4 pasadas a 200 mm/min y 80 %, con un tiempo total parecido.

Para hacer esta cuenta sin errores, usa el conversor de ajustes entre láseres.

Tabla de corte (valores de partida)

Velocidad en mm/min, con el equivalente en mm/s entre paréntesis. Siempre con aire asistido y el foco bien ajustado.

Material Grosor 5 W 10 W 20 W
Contrachapa 3 mm 100 % · 300 (5) · 3-4 pasadas 85-100 % · 300-600 (5-10) · 2-4 pasadas 80-100 % · 1000 (17) · 1-2 pasadas
Contrachapa 4 mm 85 % · 200 (3) · 2-3 pasadas — 80-100 % · 400-800 (7-13) · 1-2 pasadas
Contrachapa 5-6 mm No recomendable 90-95 % · 180-300 (3-5) · 2 pasadas —
MDF 3 mm 90 % · 300 (5) · 3 pasadas 95 % · 250 (4) · 2 pasadas —
MDF 5 mm — 95 % · 250 (4) · 3 pasadas —
Cuero 2-3 mm 100 % · 400 (7) · 3 pasadas 80-100 % · 300-600 (5-10) · 2 pasadas 70-90 % · 800 (13) · 1-2 pasadas
Acrílico opaco oscuro 3 mm 100 % · 200 (3) · 6-8 pasadas 100 % · 400 (7) · 3-4 pasadas 100 % · 600 (10) · 2-3 pasadas
Acrílico negro 5 mm 85 % · 100-300 (2-5) · 4-8 pasadas 95 % · 100 (2) · 3 pasadas —
Cartón compacto 3 mm — 95 % · 300 (5) · 1 pasada —
Cartón ondulado 3 mm — 95 % · 700 (12) · 1 pasada —
Papel y cartulina — 20-30 % · 3000 (50) · 1-2 pasadas 15-25 % · 4000 (67) · 1 pasada 10-20 % · 5000 (83) · 1 pasada

Un guion significa que no he encontrado un valor publicado fiable para esa potencia. Calcúlalo a partir de la columna vecina con el conversor y confírmalo con una prueba. Las filas con rango combinan varias fuentes que no coinciden del todo.

Tabla de grabado (valores de partida)

El intervalo entre líneas debe ir ligado al tamaño del punto de tu módulo.
El intervalo entre líneas debe ir ligado al tamaño del punto de tu módulo. Esquema: TallerMaker.
Material 5 W 10 W 20 W
Madera y contrachapa 40-60 % · 2000-3000 mm/min 15-50 % · 2500-5000 mm/min 12-40 % · 3500-8000 mm/min
Cuero 20-40 % · 3000-4000 15-30 % · 4000-6000 10-20 % · 6000-8000
Acrílico opaco 60-80 % · 2000 40-60 % · 3000 30-50 % · 4000
Aluminio anodizado 10-20 % · 2000-3000 10-15 % · 4000-5000 5-10 % · 6000-8000
Acero inoxidable (sin spray) — 95 % · 2000, intervalo 0,06 mm —
Vidrio — 80 % · 5000, intervalo 0,06 mm —
Cerámica esmaltada — 25 % · 3000, intervalo 0,06 mm —

Intervalo entre líneas: entre 0,06 y 0,10 mm para grabados detallados. Para fotos con tramado, ajústalo al tamaño del punto de tu módulo: un intervalo menor que el punto solapa líneas y quema más. Si aparecen franjas, mira líneas y rayas en el grabado.

El acero y el vidrio tienen matices propios: lee grabar acero inoxidable con láser de diodo y grabar vidrio con láser de diodo.

Cómo afinar en 15 minutos

  1. Material desconocido: empieza con un 10 % a 1000 mm/min y sube poco a poco.
  2. Haz una cuadrícula de prueba. LightBurn y xTool Creative Space la generan solos. Cubre un ±10-20 % alrededor del valor de la tabla.
  3. Cambia una sola variable cada vez y anota la máquina, el foco y si llevabas aire asistido.
  4. No cortes de forma continua al 100 %. La wiki de diodo láser recomienda quedarse en un 85-90 % para no degradar el diodo.
  5. Para cortar, usa potencia constante (M3). La dinámica (M4) es mejor para grabar, porque ajusta la potencia a la velocidad en las curvas.
  6. Para cortar materiales gruesos, enfoca a mitad del grosor, no en la superficie.
  7. Compensa el ancho de corte. El kerf de un diodo ronda los 0,1-0,2 mm, y cuenta en piezas que encajan.

Seguridad

Fuentes consultadas

Sigue leyendo