Calibrar flujo y retracción paso a paso (y en qué orden)

Actualizado el 2026-10-04 · 4 min de lectura

Basado en documentación de fabricantes, tiendas y comunidades de usuarios (fuentes al final).

Calibrar un filamento nuevo lleva una tarde y evita la mitad de los problemas de esta sección. La clave es el orden, porque cada prueba depende de la anterior. El orden recomendado en Orca Slicer es: temperatura, caudal volumétrico máximo, pressure advance, flujo y retracción.

Orca Slicer, Bambu Studio y PrusaSlicer incluyen estas pruebas en su menú de calibración: no hace falta descargar modelos.

1. Temperatura

Imprime una torre con bandas a distinta temperatura. Elige la banda más baja que todavía tenga buena unión entre capas y una pared lisa. Para piezas funcionales, sube unos 5 °C sobre ese valor.

2. Caudal volumétrico máximo

Una cuña que acelera poco a poco. Busca el punto donde la extrusión adelgaza, deja huecos o se vuelve mate, y lee el valor en mm³/s. Pon un valor algo inferior como límite en el perfil del filamento. Así nunca pedirás más plástico del que tu hotend funde, que es la causa típica de subextrusión a velocidad alta.

Los flexibles y los filamentos con carga dan valores mucho más bajos que el PLA.

3. Pressure advance (o linear advance)

Compensa el retraso de la presión en la boquilla al acelerar y frenar: esquinas más vivas y menos granos en arranques y paradas.

Orca ofrece tres formatos:
Torre: sube el valor 1 escalón por cada milímetro de altura. El valor bueno se calcula así: valor inicial + (escalón × altura medida). Por ejemplo, 0 + 0,002 × 8 mm = 0,016. Según la wiki de Orca, es el método que menos depende de la primera capa.
Patrón: adaptado del generador de Ellis. Permite probar varios a la vez.
Línea: el más rápido, pero su precisión depende mucho de que la primera capa sea buena.
En Marlin hay que tener el linear advance (M900) activado en el firmware.
En Bambu Lab, la wiki de Orca indica que hay que desactivar la «calibración de flujo» de la impresora mientras haces la prueba.
Orca ofrece además un pressure advance adaptativo, recomendado para impresoras rápidas.
Elige el valor con las líneas o esquinas más uniformes.
Los valores no son intercambiables entre Klipper y Marlin.
Si después ves ondas tras las esquinas, no es el pressure advance sino vibración: lo explico en ghosting y ringing.

4. Flujo (flow ratio o multiplicador de extrusión)

En el test rápido de Orca se imprimen 11 bloques con el flujo de −0,05 a +0,05 en pasos de 0,01. Elige el bloque con la tapa más lisa:

Crestas en la tapa: sobra plástico.
Surcos en la tapa: falta plástico.

Método alternativo con calibre:

Imprime un cubo de una sola pared.
Mide la pared.
Aplica: flujo nuevo = flujo actual × (ancho de línea previsto ÷ pared medida).

5. Retracción

Una torre con bandas de retracción creciente. Elige la banda más baja sin hilos.

Extrusor directo: suele quedar por debajo de 1 mm.
Bowden: varias veces más.

Si los hilos no desaparecen con ningún valor, el problema es la humedad o la temperatura: lo explico en stringing.

Después de calibrar

Guarda un perfil por bobina o marca. Dos PETG distintos no se comportan igual.
Repite al cambiar de boquilla o de hotend.
Comprueba con una pieza real que encaja. Más en tolerancias.

Errores típicos

Saltarse el orden. Si calibras el flujo con la temperatura mal, tendrás que repetirlo.
Calibrar con el filamento húmedo. Todos los resultados saldrán distorsionados.
Guardar el valor en el perfil de impresora en vez del de filamento. El flujo y el pressure advance cambian con cada material y marca.
Calibrar el flujo a ojo con una pieza normal. Usa las pruebas del slicer: son repetibles.

Preguntas frecuentes

¿Hay que calibrar cada bobina? Cada marca y tipo, sí. Bobinas de la misma marca y material suelen comportarse igual.

¿Mi impresora calibra sola; tengo que hacer algo? Algunas impresoras miden el pressure advance o el flujo automáticamente. Aun así, la temperatura y la retracción conviene comprobarlas con un filamento nuevo.

¿Cuánto tiempo lleva? Las cinco pruebas, entre una y dos horas de impresión. Se hace una vez por filamento.