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TallerMaker

Por qué la pieza se despega de la cama y cómo arreglarlo

Actualizado el 2026-10-04 · 6 min de lectura

Basado en documentación de fabricantes, tiendas y comunidades de usuarios (fuentes al final).

En la mayoría de casos la pieza se despega por una de dos razones: la cama está sucia o la boquilla está demasiado alta. Antes de cambiar ajustes o comprar otra superficie, limpia la cama y revisa la primera capa. Si solo se levantan las esquinas, el problema es el warping y tiene su propio artículo.

Diagnóstico rápido

Lo que ves Causa probable
La primera línea no se pega o se arrastra Boquilla alta o cama sucia
Se pega, pero se suelta a mitad de impresión Cama sucia, poca temperatura de cama o warping
Solo se levantan las esquinas Contracción del material (warping)
La primera capa sale transparente o rugosa Boquilla demasiado baja
Falla siempre en la misma zona de la cama Cama no plana o nivelación mal hecha

1. Limpia la cama (la causa más común)

La grasa de los dedos basta para que el PLA no se pegue. Según la base de conocimiento de Prusa:

  • Limpieza habitual: alcohol isopropílico de 90 % o más, con un paño que no suelte pelusa.
  • Si sigue sin pegar: agua caliente con lavavajillas, aclarado y secado. Retira restos que el alcohol solo extiende.
  • Acetona: solo en PEI liso y de vez en cuando (Prusa lo recomienda una vez al mes). Nunca en PEI texturizado o satinado.

No toques la cama con los dedos después de limpiarla.

2. Ajusta la altura de la boquilla

La altura de la boquilla decide cuánto se aplasta la primera capa contra la cama.
La altura de la boquilla decide cuánto se aplasta la primera capa contra la cama. Esquema: TallerMaker.

Si la boquilla está alta, el filamento se deposita redondo y apenas toca la cama. Si está baja, la capa sale transparente, rugosa o con crestas. Usa la calibración de primera capa de tu impresora o el «Live Adjust Z». Lo explico paso a paso en cómo ajustar la primera capa.

3. Temperatura y velocidad de la primera capa

  • Usa la temperatura de cama recomendada por el fabricante del filamento. Si no pega, sube la cama 5-10 °C.
  • Baja la velocidad de las primeras capas a alrededor del 75 %, como recomienda Prusa.
  • Apaga o baja el ventilador de pieza en la primera capa.
  • Evita corrientes de aire: ventanas, aire acondicionado o un ventilador cercano enfrían la pieza por un lado.

4. Lo específico de cada material

  • PLA: cama a unos 60 °C. Si la cama está limpia y la Z bien, rara vez falla. Algunas variantes (PLA+, PLA con carga) se comportan distinto: lo explico en tipos de PLA.
  • PETG: el problema suele ser el contrario: se pega demasiado al PEI liso y puede arrancar trozos de la superficie. Prusa recomienda pegamento en barra como capa de separación.
  • ABS y ASA: cama de 90-110 °C, pegamento en barra e impresora cerrada.
  • Nylon y TPU: pegamento en barra. En el nylon, además, el filamento tiene que estar seco.

Más detalle en la tabla de adhesión a la cama por material.

Qué superficie de cama usar

La superficie influye tanto como los ajustes. Según una guía comparativa de LayerGrade:

Superficie Funciona bien con Cuidado con
PEI liso PLA a unos 60 °C; piezas pequeñas que necesitan mucho agarre El PETG se pega tanto que puede arrancar trozos del recubrimiento
PEI texturizado PLA, PETG y TPU: la opción más segura para uso diario Deja la cara inferior con textura
Cristal PLA con pegamento o laca Necesita casi siempre un adhesivo
PEI con pegamento en barra PETG (como capa de separación), ABS, ASA, nylon Hay que limpiar los restos de pegamento con agua

Retira las piezas con la cama fría. Con PETG, la misma guía insiste en esperar a que la chapa llegue a temperatura ambiente. En chapas flexibles, dóblala un poco y la pieza salta sola.

5. Si nada de lo anterior funciona

  • Añade un borde (brim) de 5-10 mm en piezas con poca superficie de apoyo o esquinas finas.
  • Comprueba que la chapa no esté doblada y que no haya restos debajo.
  • Revisa la boquilla: un atasco parcial da primeras capas pobres que parecen un fallo de adhesión. Lo explico en boquilla atascada.
  • Cambia la superficie si está gastada. El PEI pierde agarre con el uso, sobre todo en la zona central.

Dónde están estos ajustes en el slicer

Ajuste PrusaSlicer Orca Slicer / Bambu Studio
Velocidad de la primera capa Ajustes de impresión › Velocidad › Primera capa Velocidad › Velocidad de la capa inicial
Borde (brim) Ajustes de impresión › Falda y borde › Anchura del borde Otros › Tipo de borde y Anchura del borde
Ventilador en las primeras capas Ajustes de filamento › Refrigeración › Desactivar ventilador las primeras N capas Filamento › Refrigeración › Sin ventilador las primeras N capas
Temperatura de cama por superficie Ajustes de filamento › Temperatura › Cama (primera capa y resto) Filamento › Temperatura de la placa, según el tipo de placa

Los nombres exactos pueden cambiar ligeramente entre versiones, y algunas opciones solo aparecen en el modo avanzado o experto.

Errores típicos

  • Limpiar con alcohol de farmacia al 70 %. Lleva mucha agua y deja la cama peor. Usa alcohol isopropílico de 90 % o más.
  • Tocar la cama al retirar la pieza anterior. Basta un dedo para que la siguiente se suelte justo en esa zona.
  • Subir la temperatura de cama sin límite. El PLA demasiado caliente se ablanda en la base y hace «pata de elefante».
  • Apretar la Z hasta que «rasque». La capa sale transparente, la boquilla se tapona y se marca la superficie de la cama.
  • Pensar que más adhesivo siempre es mejor. En PEI texturizado y con PLA, normalmente no hace falta ninguno.

Preguntas frecuentes

¿Cada cuánto limpio la cama? Con alcohol, antes de cada impresión si la has tocado. Con agua y jabón, cuando el alcohol ya no basta.

¿Sirve la laca para el pelo? Muchos usuarios la usan en cristal. Aplícala fuera de la impresora: el aerosol se pega a las guías y a los ejes.

¿Por qué antes se pegaba y ahora no? Casi siempre es grasa acumulada o la Z que se ha movido. Si la superficie tiene zonas brillantes y gastadas, es hora de cambiarla.

¿Y si solo falla en piezas grandes? Probablemente sea warping, no adhesión. Lo explico en warping.

Fuentes consultadas

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